Procesos en la revisión y certificación de las líneas de vida
La revisión y certificación de líneas de vida y sistemas anticaídas es esencial para garantizar la seguridad de los trabajadores. Los avances en Protección de Riesgos Laborales hacen que los trabajadores puedan y deban contar con mejores sistemas de seguridad en los entornos peligrosos y proclives a accidentes. En este artículo, explicaremos los pasos a seguir para realizar la inspección y certificación de las líneas de vida.
Cuando se trabaja en altura se realizan muchas operaciones diferentes y cada operación se enfrenta a unos riesgos específicos, por ello es importante tener claro que sistema anticaída es el más adecuado para tus necesidades.
Este proceso puede ser complejo, por lo que es recomendable buscar la ayuda de expertos en altura. De este modo, se garantiza el seguimiento de las normas y las máximas garantías.
Inspección y certificación de las líneas de vida
La inspección y certificación de los sistemas anticaídas es esencial para garantizar su correcto funcionamiento y la seguridad de los trabajadores. La elección adecuada de las líneas de vida para tu lugar de trabajo depende de varios factores.
En España, con el paso de los años, se ha experimentado un especial endurecimiento, sobre todo lo relacionado con las líneas de vida. Por ello, es muy importante respetar las directrices que sirven para realizar la inspección y certificación de estos sistemas.
Verificar la documentación
Antes de comenzar la inspección, el técnico habilitado verifica la documentación del fabricante y del usuario para confirmar que el sistema anticaída y la línea de vida están diseñados y usados correctamente. La documentación también puede proporcionar información importante sobre las fechas de inspección anteriores y las normativas y regulaciones aplicables.
Fechas de inspección
La inspección de las líneas de vida depende de varios factores, sin embargo, es recomendable que las líneas de vida sean inspeccionadas al menos una vez al año, aunque cada fabricante puede ofrecer indicaciones particulares según el fabricante y la exposición de la misma a ambientes que la puedan deteriorar.
En función del tipo de sistema, la cantidad de uso, el entorno de trabajo, la normativa o las regulaciones aplicables puede ser necesario realizar inspecciones más frecuentes cada seis o incluso tres meses.
Todas estas inspecciones deben ser llevadas a cabo por personal capacitado y experimentado. Lasser es instaladora y mantenedora de Líneas de vida horizontales y verticales en todo tipo de tejados, azoteas y cubiertas, ayudando a cumplir la legislación vigente en materia de seguridad a empresas y comunidades de vecinos.
Normativa aplicable para líneas de vida
Las líneas de vida están reguladas concretamente en la norma UNE 795, donde se señala los diversos tipos de líneas de vida, como los requisitos para los anclajes, a los que se les pide una resistencia mínima para poder ser homologados, y de esta forma instalados adecuadamente para que el trabajador no corra ningún riesgo a la hora de desempeñar su función. Entre las diferentes normativas cabe destacar:
EN 795:2012. Son los requisitos técnicos para dispositivos de anclaje anticaídas horizontales (hasta 15°). La EN 795 distingue cinco tipos de dispositivos de anclaje, de la A a la E.
- Tipo A se refiere a anclajes simples.
- Tipo B se refiere a anclajes temporales y transportables.
- Tipo C se refiere a sistemas flexibles horizontales como líneas de vida de cable.
- Tipo D se refiere a sistemas rígidos, generalmente sistemas de raíl.
- Tipo E se refiere a sistemas temporales que se estabilizan con contrapesos. Esta normativa sólo contempla el uso por parte de un solo operario
CEN/TS 16415:2013. Esta especificación técnica certifica los dispositivos de anclaje que permiten la conexión de más de un operario al mismo tiempo. Dado que el trabajo en altura requiere siempre de al menos dos trabajadores, siempre es conveniente certificar la instalación para más de un operario.
EN 353-1:2014. Esta normativa define los requisitos técnicos para líneas de vida rígidas verticales. El ángulo de inclinación hacia adelante y/o el ángulo de inclinación lateral se encuentra entre 85° y 95°. Este estándar no considera las aplicaciones multi-operario.
2006/EC/42:2006. Esta directiva especifica las características de seguridad para maquinaria. El anexo IV se refiere a los equipos de elevación. Todos los productos de acceso en altura que instalamos en Lasser, están certificados según la presente directiva.
EN 1808:2015. Es un estándar que especifica los requisitos de seguridad para los equipos de acceso suspendido. Es aplicable tanto a los equipos permanentes como a los temporales que pueden funcionar con suministro eléctrico u operados manualmente. Los monorraíles y cestas que instalamos están diseñados acorde al presente estándar.
EN 60204-1:2006. Esta norma brinda orientación en cuanto a la seguridad en el uso de equipos eléctricos para maquinaria. Incluye requisitos de seguridad para equipos eléctricos, electrónicos y controlados por ordenador, pero excluye los circuitos de alimentación donde la electricidad se usa directamente como herramienta de trabajo.
Inspección visual
El técnico especialista debe realizar una inspección visual detallada de los componentes del sistema anticaídas y la línea de vida, buscando signos de daño, corrosión, desgaste, deformación y otros problemas. Es importante prestar atención a los elementos principales de la instalación: puntos de anclaje, los anclajes móviles, las cuerdas, los cables, las cadenas y los conectores.
Además, cualquier componente del sistema que muestre signos de daño, desgaste o corrosión debe ser reemplazado inmediatamente antes de volver a utilizar el sistema y como paso previo a certificarlo dentro la revisión correspondiente.
Evaluación del entorno
Los técnicos que certifican la instalación deben evaluar el entorno en el que se utiliza la línea de vida, incluyendo la superficie de trabajo y los obstáculos que pueden estar presentes.
De acuerdo con la Ley de prevención de Riesgos Laborales, se considera peligro por altura a partir de los dos metros, pero puede existir peligro en zonas más bajas. Esto ha generado que muchas empresas, por precaución, utilizan medios de protección desde el 1.80 metros de altura.
Según la normativa EN 795 C para líneas de vida, cualquier desnivel, hueco o abertura será susceptible de que se le instalen a su alrededor cualquier tipo de medida preventiva que corrija el peligro por caída en altura.
Por cosas como esa, el técnico cualificado debe evaluar que el sistema anticaída sea adecuado para el entorno de trabajo y la tarea o tareas para la que se van a utilizar.
Certificación de la instalación
Si el sistema anticaída / línea de vida pasan la inspección de montaje o estado, se emite un certificado de inspección. El certificado debe incluir la fecha de inspección, el nombre del inspector y cualquier información relevante sobre el sistema anticaídas y la línea de vida.
Es importante recordar que la certificación de las líneas de vida debe ser realizada por personal capacitado y experimentado en la inspección de equipos de protección personal y líneas de vida para garantizar la seguridad de los trabajadores.
Además, la certificación debe ser renovada periódicamente para asegurar que las líneas de vida sigan cumpliendo con los requisitos normativos y reguladores aplicables.
Certificación de los materiales (previo a instalación)
Previo al montaje, el material ha debido ser testado por el fabricante en laboratorio, con una serie de certificaciones de materiales obtenidas por pruebas de carga y resistencia de los materiales. Las pruebas de carga pueden incluir pruebas de tensión, pruebas de caída y pruebas de carga de rotura.
- Pruebas de tensión. Esta prueba se realiza para evaluar la resistencia de la línea de vida a la tensión. Se aplica una carga de tensión a la línea de vida para verificar que pueda soportar la carga máxima esperada sin deformarse o romperse.
- Pruebas de caída. Esta prueba se realiza para evaluar la capacidad de la línea de vida para detener una caída. Se realiza una simulación de caída utilizando un maniquí o un peso para verificar que la línea de vida puede soportar la carga máxima esperada sin fallar.
- Pruebas de carga de rotura. Esta prueba se realiza para evaluar la resistencia de los componentes individuales de la línea de vida. Se aplica una carga de rotura a los componentes, como el cable o la cuerda, para verificar que puedan soportar la carga máxima esperada sin romperse.
El instalador y/o mantenedor deben asegurar que el material cumple los estándares y homologaciones, además de comprobar la correcta instalación y posible desgaste o deformación de todos los elementos de los que se compone el sistema.
Instalación y mantenimiento de líneas de vida en Madrid
Lasser es instaladora y mantenedora de Líneas de vida horizontales y verticales en todo tipo de tejados, azoteas y cubiertas, ayudando a cumplir la legislación vigente en materia de seguridad a empresas y comunidades de vecinos. Instalamos líneas de vida y sistemas de protección de trabajo en altura en toda la Comunidad de Madrid.
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